Les unités pilotes concernent les principaux procédés étudiés dans l’unité.

• Les procédés d’absorption avec ou sans réaction chimique

  • Une unité pilote de lavage de gaz sur colonne garnie (Q_G = 10 m³/ h)
  • Une unité pilote de lavage de gaz avec des contacteurs compacts (Q_G = 50 m³/ h)
  • Une unité pilote de lavage de gaz par pulvérisation ou brumisation (Q_G = 25 m³/ h)
  • Une cuve gaz-liquide agitée mécaniquement pour l'étude de cinétiques de réaction (ozonation notamment) (Q_G = 1,5 m³/ h)

•  Les procédés d’adsorption

  • Appareils de laboratoire pour les études de cinétique, d’isothermes et de compétition en milieu gazeux ou liquide.
  • Pilote d’adsorption en phase gaz sur tissus de carbone activé avec régulation de la température de régénération par effet joule  (Q_G = 10 à 30 m³/ h)
  • Pilote d'électrodésorption utilisé pour étudier les comportements thermiques des textiles de carbone activé. Le matériau est maintenu en position verticale par des blocs de céramiques réfractaires. Un générateur allant jusqu'à 2000 W appliquera alors une différence de potentiels pour chauffer le matériau carboné. Les températures à la surface du matériau sont mesurées soit par des thermocouples soit par thermographie infrarouge Ces expériences sont possibles sous atmosphères contrôlées.

• Les procédés biologiques

  • Deux fermenteurs de laboratoire
  • Un bioréacteur à membrane

• Les procédés d’oxydation

  • Une cuve de chloration (Q_L = 5 à 15 m³/ h)
  • Un réacteur d’ozonation avec une régulation de température
  • Deux pilotes d’ozonation type colonne à bulles (le plus grand : Q_L = 1 à 3 m³/ h; hauteur d‘eau de 4 mètres)
  • Deux pilotes tubulaires de photocatalyse pour le traitement des gaz   (Q_G = 3 m³/ h) avec système de préparation d’atmosphères polluées
  • Un pilote de photocatalyse pour le traitement des gaz   (Q_G = 3000 m³/ h), avec régulation de température et d’humidité
  • Un pilote de couplage de plasma et de photocatalyse (Q_G = 20 m³/ h)
  • Deux pilotes de photocatalyse pour le traitement des effluents  (Q_L = 0,1 m³/ h) avec système de recirculation
  La génération d'air pour les procédés de traitement d'air peut être réalisée grâce à un système de préparation de gaz de synthèse par volatilisation de COV liquide dans des matrices gazeuses (air, biogaz, etc).

L'équipe possède également possède un ozoneur Trailigaz de capacité 24 g/h fonctionnant à l'oxygène et un analyseur d'ozone en continu (Trailigaz), ainsi qu'un pilote pour la mesure des pertes de charge en phase gaz (pour des pertes de charge faibles de 0 à 100 mbar, cette unité a été conçue pour traiter des débits jusqu'à 15 Nm³.h^-1).

• Les procédés à membranes

  • Trois pilotes d’ultrafiltration (4 L à 150 L)
  • Deux pilotes de nanofiltration (6 L à 50 L)
  • Un pilote d’osmose inverse (50 L)

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En plus des appareils courants de laboratoire, l’équipe dispose de moyens analytiques conséquents permettant d’identifier et de suivre l’évolution des composés en particulier les micropolluants.

• Analyse de la composition globale d'un effluent

  • Carbone organique total (minéralisation catalytique et dosage par infra rouge) couplé à un analyseur d'azote total
  • Spectrophotomètres UV/visible
  • Mesure des composés organo halogénés totaux (minéralisation thermique et dosage des halogénures formés par micro-coulométrie).
  • Microtox
  • Analyseur de COV totaux, COV non méthaniques et méthane (FID)

• Analyse et identification des composés à l’état de traces  (pesticides, perturbateurs endocriniens, acides aminés, composés  organo halogénés…), analyse des protéines

  • 1 Couplage GC/Masse avec un détecteur quadripolaire (SIM/SCAN simultanés) avec injecteurs multiples (liquides, espace de tête, thermo désorption) – Appareillage de la plate forme MICROPOL
  • 6 Chromatographies en phase gazeuse avec détecteurs multiples (ionisation de flamme, NPD, photomètre de flamme, catharomètre…). Un appareil est équipé d’un passeur d’échantillon à espace de tête et il est possible de réaliser un couplage désorption thermique – GC.
  • 1 couplage UPLC/MS/MS de type triple quadripôle permettant de faire de la quantification de résidu à très faible concentration en mode MRM et/ou la détermination structurale de composés inconnus – Appareillage de la plate forme MICROPOL
  • 6 chaînes de chromatographie liquide à haute performance avec détecteurs multiples  (UV,  barrette de diodes, fluorimétre, réfractomètre).
  • 1 Medor (GC avec détection électrochimique) pour l'analyse des composés soufrés

• Analyse et identification des composés ioniques et des minéraux en solution (anions et cations, protéines...)

  • 1 chromatographie ionique (Dionex) utilisant le « reagent free » avec détection conductimétrique et passeur d’échantillons.
  • 1 électrophorèse capillaire
  • 1 absorption atomique équipée en flamme
  • 1 mesure de potentiel Zêta
  • 1 appareil de mesure de potentiel d'écoulement (ZetaCad)

• Analyse et séparation des composés à haut poids moléculaire

  • Une chaîne HPLC automatisée
  • Système membranaire avec seuils de coupure multiples pouvant être utilisé avec un appareil de COT

• Matériel de prélèvement

  • Canne de prélèvement de gaz iso cinétique
  • Dispositif de prélèvement sur cartouches adsorbantes

• Caractérisation de surfaces

  • Appareil de caractérisation de matériaux et solides poreux (mesure de la distribution microporeuse (volume poreux = f (diamètre de pore)) et de la surface BET par adsorption de gaz (N₂, CO₂, Ar...))
  • ZetaCad pour la mesure de potentiel d'écoulement pour caractériser des propriétés électriques de surface (potentiel zêta, densité de charge électrocinétique) de solides plans, de particules ou de fibres.
  • Digidrop, pour la mesure d’angle de contact par la technique de la goutte posée (caractérisation de la balance polaire/apolaire d’une surface plane)

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